Zhejiang Sipu Sawing Industry Co., Ltd. ir profesionāls OEM un ODM ražotājs, kas specializējas lentzāģu asmeņu un rūpniecisko griezējinstrumentu ražošanā. Mēs piedāvājam pielāgotus risinājumus kokapstrādei, metālapstrādei, mēbeļu ražošanai un rūpnieciskai griešanai, apkalpojot izplatītājus, iekārtu lietotājus, vairumtirgotājus un globālo zīmolu īpašniekus.
Pieejamas pielāgotas opcijas
|
Opcija |
Sīkāka informācija |
|
Produkta veids |
Bi-metāla lentzāģu asmeņi, karbīda-lentzāģu asmeņi, ātr-tērauda asmeņi, kokapstrādes asmeņi, metāla griešanas asmeņi |
|
Materiālu izvēle |
M42/M51 bi-metāla sloksnes tērauds, augsta-oglekļa tērauds, leģētais tērauds, karbīda zobu materiāli |
|
Asmens specifikācijas |
Platums 6–80 mm, biezums 0,5–1,6 mm, pielāgots garums dažādām lentzāģu iekārtām |
|
Zobu profili |
Standarta zobs, maināms slīpums, āķa zobs, dziļš zobs, pret-noblīvētu zobu dizains |
|
Zobu augstums (TPI) |
6–32 TPI pielāgots atbilstoši griešanas materiālam un mašīnas tipam |
|
Virsmas apstrāde |
Pret-rūsas eļļas pārklājums, pulēšana, aizsargplēves iepakojums |
|
Metināšana un formēšana |
Bezgalīga metināšana, pielāgots cilpas izmērs atbilstoši mašīnas prasībām |
|
Zīmols un iepakojums |
OEM zīmols, lāzera marķēšana, krāsu kastes iepakojums, svītrkoda marķēšana, rūpnieciskā eksporta iepakojums |
Pielāgošanas process
|
Skatuves |
Ko mēs darām |
|
1. Prasību kolekcija |
Apkopojiet informāciju par pielietojumu, piemēram, griešanas materiālu (koks, metāls, sakausējums), mašīnas tipu, asmeņu izmēru, zobu soļa prasību, paredzamo griešanas veiktspēju un iepakošanas prasības. Tehniskos rasējumus vai paraugus var pārskatīt, ja tādi ir. |
|
2. Tehniskais novērtējums |
Inženieru komanda novērtē materiālu savietojamību, zobu profila izvēli, cietības prasības un griešanas efektivitāti, pamatojoties uz lietošanas apstākļiem un aprīkojuma veidu. |
|
3. Risinājuma priekšlikums |
Norādiet ieteicamo asmens veidu, specifikācijas, zobu dizainu, materiāla pakāpi, paredzamo kalpošanas laiku un ražošanas izpildes laiku. |
|
4. Izlases izstrāde |
Izgatavojiet paraugu asmeņus saskaņā ar apstiprinātajām specifikācijām. Pirms nosūtīšanas veiciet iekšējās griešanas un kvalitātes pārbaudes. |
|
5. Apstiprinājuma paraugs |
Klients pārbauda paraugus reālos darba apstākļos. Ja nepieciešams, pielāgojiet specifikācijas līdz galīgajam apstiprinājumam. |
|
6. Ražošanas plānošana |
Sakārtojiet izejmateriālu sagatavošanu, ražošanas grafiku un procesa kontroles plānu atbilstoši apstiprinātajai pasūtījuma informācijai. |
|
7. Masveida ražošana |
Pilns ražošanas process, ieskaitot sloksnes tērauda apstrādi, metināšanu, termisko apstrādi, zobu slīpēšanu, spriegojuma regulēšanu un apdari. |
|
8. Kvalitātes pārbaude |
Pirms nosūtīšanas veiciet cietības pārbaudi, zobu ģeometrijas pārbaudi, spriegojuma kontroles pārbaudi, virsmas kvalitātes pārbaudi un partijas paraugu ņemšanu. |
|
9. Iepakojums un zīmols |
Izmantojiet OEM zīmola iespējas, piemēram, logotipa drukāšanu, etiķešu dizainu, kartona kastes pielāgošanu un standarta aizsargiepakojumu eksportēšanu. |
|
10. Loģistika un piegāde |
Organizējiet jūras kravu, gaisa kravu vai eksprespiegādi. Sniedziet eksporta dokumentus un sūtījuma izsekošanas informāciju līdz piegādes pabeigšanai. |